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工业中央除尘设备适用于所有的灰尘颗粒,木片,纤维的生产和加工

发布时间:2019-11-02 15:34人气:

本实用新型结构简单紧凑,钢耗低,除尘器箱体设有防爆阀或防爆门,一般采用正压袋式除尘器,除尘布袋采用防静电布袋,具有较高的捕集能力。
木屑范围:四个平面,打磨器,锯,机部分,棒磨机等木工机械和设备,采用独立的系统或集尘袋过滤器的方法而定。单袋式过滤器主要用于对单个粉尘木工机械,具有灵活的特点。用于中央除尘灰尘过滤袋系统工作木工机械,经济,实用和美观特性的整条生产线,不影响生产的操作,也能达到灰尘的期望的效果。
木工除尘器工作原理:粉尘气体从进风口进入灰斗,粉尘与导板碰撞。在冲击作用下,粗颗粒的粉尘在惯性力和重力的作用下落入灰斗。细粉尘以均匀的速度进入盒子。经滤袋过滤后,粉尘被堵塞在滤袋外,气体经滤袋变成洁净气体,净化气体沿滤袋过滤,滤袋内进入空气净化室,经风机连续过滤排出。滤袋外表面附着的粉尘增多,气流阻力也增大。当阻力达到一定水平(1200-1500pa)时,除尘器的通风能力将明显降低。为保证除尘器的稳定效果,除尘器设有定时除尘系统系统的动作由plc编程软件或清灰控制器按一定的时间间隔进行控制。高压气体从脉冲阀脉冲到安装在滤袋口的喷嘴(一次空气)。当气体通过喷嘴时,它将周围气体(二次空气)的几倍一次空气导入袋中。气体在滤袋内瞬间膨胀,由内向外排出。滤袋外表面积灰被清除,完成除尘过程在清灰过程中,每次喷射的时间称为脉冲时间(一般为50.08-0.1s);相邻两个脉冲之间的间隔称为脉冲间隔或喷射间隔;所有滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲循环或喷射循环。调整脉冲间隔和脉冲时间可以使除尘器的电阻保持在一定的范围内。如果脉冲时间长,脉冲间隔短,除尘器的阻力就会减小,否则就会增大。
中央除尘器的结构特点主要由箱体、灰斗、吹灰系统和电气控制部分组成。箱体是设备的心脏,内置的压缩空气吹管、滤袋和框架固定在花井板上。通过焊接钢板形成灰渣桶,并在料斗中设置导板,使粗颗粒粉尘受到冲击和沉降,延长了滤袋的使用寿命。该喷射系统由脉冲阀、气袋、吹气控制器、鼓管、压缩空气(空气压缩机)、管道等组成,每隔一段时间使用4~5 kg/cm2的脉冲和压缩空气可有效地去除滤袋表面的灰尘。电控部分控制感应风机、吹风系统(排灰阀),螺旋输送机按程序要求工作,是整个设备的指挥中心。除尘器的排气口与引风机相连,进气口与排尘设备管道相连,排放口与输送机或排灰阀相连,形成除尘系统。感应风机可在除尘器内外产生压差,使含尘气体通过除尘器过滤,收集到的粉尘通过排灰阀或输送器及排气管输送到指定位置。
工业中央除尘设备适用于所有的灰尘颗粒,木片,纤维的生产和加工,浮式生产企业中,多个适用于木制品工业,造纸工业,金属工业,煤炭工业等中部本领域的除尘装置能够根据颗粒的有关部门以实现可接受的排放的目的的质量和环境的要求选择适当的过滤器材料。
一般选用离心风机作为中央除尘的主力,变频器由智能plc模块控制,调节风机转速,提供生产加工过程所需的负压风量和风速。整个管网按不同行业采用螺旋管或焊管设计,支管与各产尘点连接。如果是无组织排放,可增设集尘罩集尘。粉尘经管道进入过滤器后,被布袋堵住,经脉冲吹回锁风卸料器,收集在灰仓中。清洁的空气通过上升到高空的风扇排入空气中。
中央除尘设备应设置安全模块,主管线与箱体的连接处应按口径设置防爆阀和防爆装置,并在管道内安装火花检测设备,并保留安全距离。温度感测自动喷涂设备应安装在过滤器和灰仓中,箱体表面应根据爆炸区域设置防爆板或防爆窗,以确保设备的安全运行。
 

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